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          車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)床的使用提高了機(jī)械自動(dòng)化程度

          更新時(shí)間:2023-01-11 點(diǎn)擊次數(shù):1477
            車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)床加工中心提供一次裝夾完成6面車(chē)削和5軸數(shù)控銑削加工,高動(dòng)態(tài)性能的直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)、穩(wěn)定的B軸和高速刀塔的刀架或擺動(dòng)式副主軸是該系列高靈活形和高性能機(jī)床鮮明的亮點(diǎn)。
            加工機(jī)床使得內(nèi)外齒輪加工更簡(jiǎn)單、更柔性化,如:圓柱齒輪,螺旋傘齒輪以及雙曲面齒輪,用于特殊操作加工,車(chē)銑加工,曲柄銷(xiāo)銑加工,凸輪銑加工和深孔鉆加工,這些軟件循環(huán)包使復(fù)雜的操作加工變得易如反掌。
            車(chē)銑復(fù)合加工技術(shù)作為一種高效率、高精度,且適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)多品種、小批量、個(gè)性化發(fā)展需求的數(shù)控加工技術(shù),日益受到重視,為復(fù)雜零件、高精密零件和難加工零件提供了解決方案,解決了傳統(tǒng)加工中心難以解決的加工難題。車(chē)銑復(fù)合加工的工藝技術(shù)的實(shí)施與常規(guī)加工設(shè)備不同的是,在于一臺(tái)車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)實(shí)際上相當(dāng)于一條生產(chǎn)線(xiàn)的加工處理,因而如何根據(jù)零件工藝特性和車(chē)銑復(fù)合加工的工藝特點(diǎn)的性能,從而去制定合理的工藝路線(xiàn)、裝卡方法和選用合理的刀具是實(shí)現(xiàn)高效精密加工的關(guān)鍵。
            車(chē)銑復(fù)合是指能夠完成數(shù)控車(chē)床和加工中心復(fù)雜加工工藝的設(shè)備,是復(fù)合加工機(jī)床的主要類(lèi)型,與其他機(jī)床的區(qū)別在于車(chē)銑功能與加工中心機(jī)床相結(jié)合,既能實(shí)現(xiàn)車(chē)削(工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給),又能實(shí)現(xiàn)銑削(工件固定、刀具旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給)。其特點(diǎn)是車(chē)床工件旋轉(zhuǎn)和銑刀旋轉(zhuǎn),除了數(shù)控車(chē)床的功能外,還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽和銑齒等。
            車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
            1.它可以一次完成車(chē)外圓、銑多邊形、挑線(xiàn)、畫(huà)槽等多道工序。
            2.可一次完成二面、四面、六面等多邊產(chǎn)品的銑削,也可加工錐度六面、中間銑六面等多邊產(chǎn)品,或六角產(chǎn)品、弧度產(chǎn)品的頭部倒角、尾部倒角等。
            3.可實(shí)現(xiàn)工件高速車(chē)削、多層低速車(chē)削等多種工藝。
            4.床腳采用連體結(jié)構(gòu),采用進(jìn)口直線(xiàn)導(dǎo)軌,抗震性能好,剛性強(qiáng)。
            5.采用液壓夾緊裝置,提高了機(jī)床的機(jī)械自動(dòng)化程度。

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